Наименование параметра | Обозначение аппарата | |||
---|---|---|---|---|
Маркировка | РГС | |||
Вместимость, м³ | 3 | 5 | 10 | |
Рабочее давление, МПа | Налив | |||
Допустимое избыточное давление, МПа | 0,04 | |||
Рабочее давление в теплообменном устройстве, МПа | 0,8 | |||
Рабочая температура, °С | От 0 до 90* | |||
Допустимая мин. темп. стенки резервуара, °С | Исп. 1 | Минус 40 | ||
Исп. 2 | Минус 60 | |||
Внутренний диаметр резервуара, Дв, мм | 1400 | 1900 | 2200 | |
Длина резервуара, L, мм | 2895 | 2905 | 4065 | |
Расстояние между опорами, L1, мм | 2210 | 2390 | 3430 | |
Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм | 2040 | 2050 | 3210 | |
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм | 4/6 | 8/8 | ||
Ширина резервуара, В, мм | 1560 | 2060 | 2360 | |
Высота резервуара, Н, мм | 4725 | 5300 | 5630 | |
Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм | 1715 | 2280 | 2580 | |
Уровень засыпки, Н2, м | 1200 | 1272 | ||
Площадь поверхности теплообмена, м² | 2,0 | 3,2 | ||
Установленный срок службы, лет | 10 | |||
Сейсмичность по 12-балльной шкале, балл | 6 | |||
Группа резервуара по ОСТ 26.291-94 | 5а | |||
Среда в резервуарах | нефтепродукты (токсичная. класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности Т3 по ГОСТ Р 51330.05-99, пожароопасная) | |||
Среда в теплообменном устройстве | Жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) |
Карта материала
Горизонтальный стальной резервуар – цилиндрические емкости, изготавливаемые из рулонной стали. Выделяют изделия объемом от 3 до 100 м3. В некоторых случаях производители выпускают баки увеличенных объемов – до 200 м3. Толщина металлического листа определяется точными расчетами на устойчивость и прочность, исходные данные для которых берутся на основании специфики применения будущей конструкции.
ООО «Промбаки» изготавливает РГС из металла под заказ по индивидуальным параметрам и требованиям клиентов. Производство ведется при строгом соблюдении государственных норм. Изделия сертифицированы и соответствуют необходимым стандартам. Также мы предлагаем вертикальные стальные резервуары высокого качества исполнения и надежности.
Резервуар горизонтальный стальной широко применяется в промышленности. В числе наиболее распространенных сфер его использования отмечают:
Широта сферы использования данного вида резервуаров объясняется разнообразием их объемов и конфигураций, которые легко адаптируются под специфику предприятия и характер использования.
Горизонтальные резервуары в зависимости от конструкции бывают:
В зависимости от способа установки выделяют емкости:
Путем комбинации вышеуказанных характеристик производители выпускают РГС следующих видов:
Наземные горизонтальные стальные резервуары могут иметь коническое и плоское днище. Для надежной установки они предполагают наличие специальных опор или стоек, которые привариваются к корпусу. В целях упрощения технического обслуживания емкостей или ремонта оборудования в верхней части есть горловина. Наземные конструкции допускают также применение ребер жесткости или дополнительных колец для придания устойчивости, сохранения идеальных геометрических пропорций.
Одностенные горизонтальные стальные подземные резервуары имеют конусообразное днище. Типичным местом расположения емкости РГСП считаются казематы, предотвращающие разрушительное воздействие грунтовых вод. В таком случае изделия помещаются на седловые опоры ниже уровня промерзания грунта во избежание их обледенения.
Конструкция двухстенных стальных резервуаров предполагает размещение одного цилиндра внутри другого. Между их стенками свободное пространство заполняется антифризом, азотом или тосолом. Во избежание потерь тепла в межстеночный промежуток может закладываться теплоизоляционные плиты. Это сокращает отток тепла, делает конструкцию максимально энергоэффективной, оптимизирует расходы на обогрев.
Подземный двухстенный резервуар имеет аналогичную наземной емкости конструкцию. Отличия заключаются в специфике использования, так как он устанавливается под землей. Внешние стенки изделия обрабатываются антикоррозионным и гидроизоляционным составом. Подобные резервуары широко распространены в нефтяной отрасли, где они используются для хранения нефтепродуктов. Риск протечек токсичных жидкостей минимальный в виду надежной защиты и герметичности стенок.
Производство подразумевает следующие обязательные этапы:
Материалом для изготовления является сталь Ст3, легированная сталь 09Г2С или нержавеющая сталь, в случае применения изделий для хранения пищевых продуктов или химических сред.
Порядок работ при монтаже:
Резервуары наземного типа полностью изготавливаются на заводе, после чего доставляются на монтажную площадку. Их монтируют на железобетонный фундамент при помощи строп, вставленных в строповочные петли, предварительно приваренные к стенке производителем.
Резервуар надежно фиксируется к основанию седловыми или стоечными опорами при помощи анкерных болтов, чтобы исключить расшатывание и падение при сильной ветровой нагрузке.
Также полностью изготавливаются на заводе и поставляются на строительную площадку. Размещение емкости под землей производится в заранее вырытый котлован на песчаную подушку, толщиной не менее 2 см. Все отверстия, люки и трубы должны находиться на 2 см выше уровня земли. Емкость располагается ниже уровня промерзания почвы. При установке подземного резервуара в северных регионах, котлованы оборудуются отопительной системой. После этого засыпают песком и цементо-песчаной смесью и утрамбовывают. Для предотвращения деформации из-за высокого давления почвы на них могут устанавливаться стяжки или кольца.
В целях продления срока службы горизонтальных стальных емкостей их после установки подвергают антикоррозионной обработке. Внутреннюю поверхность при необходимости также обрабатывают, исходя из назначения емкости. Допускается окраска резервуара в корпоративный цвет.
Обозначение | Назначение | Кол-во | Проход условный, Ду, мм | Давление условное, Ру, МПа | Тип уплотнительной поверхности |
---|---|---|---|---|---|
А | Для наполнения | 1 | 100 | 0,6 | Шип-паз |
Б | Для выдачи продукта | 1 | 80 | 0,6 | Шип-паз |
В | Линия обесшламливания | 1 | 40 | 1,0 | Гладкая |
Г | Для дренажа межстенного пространства | 1 | 40 | 0,6 | Гладкая |
Д | Для наполнения азотом межстенного пространства | 1 | 40 | 0,6 | Гладкая |
Е | Для выхода воздуха | 1 | G ? -B | — | Резьба |
Ж | Для дыхательного клапана резервуара | 1 | 50 | 0,6 | Гладкая |
И | Для замерного устройства | 1 | 150 | 0,6 | Гладкая |
К | Для датчика сигнализации наполнения | 1 | 120 | 0,6 | Гладкая |
Л | Для датчика системы блокировки от переполнения | 1 | 120 | 0,6 | Гладкая |
М1, М2 | Для входа и выхода теплоносителя | 2 | 40 | 1 | Гладкая |
Н | Для сигнализатора «Сигма-1» | 1 | 25 | 0,6 | Шип-паз |
П | Люк для установки технологического оборудования | 1 | 800 | 0,3 | Гладкая |
П1 | Люк смотровой | 1 | 800 | 0,3 | Гладкая |
Р | Для термометра | 1 | М27х2-7Н | — | Резьба |
С | Для термометра | 1 | M27х2-7Н | — | Резьба |
Т | Для манометра | 2 | G 1/2 | — | Резьба |
У | Механизм управления хлопушкой | 1 | — | — | Гладкая |